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Ingeniería del Vapor

Ingeniería del Vapor

    P7665 Modelo de entrenamiento para la operación de calderas
    P7614 Módulo p/planta de vapor: Turbina de vapor de 5kW, condensador y dinamómetro
    P7670 Módulo caldera de vapor
    P7671 Banco para estudiar relaciones entre presión y temperatura del vapor saturado
    P7672 Banco con calorímetro de estrangulamiento y separación
    P7673 Banco para estudiar la eficacia de los aislantes térmicos en sistemas de vapor
    P7674 Banco para estudiar Eyectores de Vapor
    P7675 Banco para estudiar condensadores de vapor
    P7676R Banco con máquina alternativa de vapor
    P7677 Banco para estudio y prácticas de tratamiento de agua para circuitos de vapor
    P7678 Pequeña planta de procesos a vapor
    P7681 Banco para estudio y ensayo de toberas de vapor
    P7683 Banco con evaporador de vapor de doble efecto
Modelo de entrenamiento para la operación de calderas P7665
  • Automatic operational functioning of an oil/gas fired boiler
  • Predetermined faults imposed on the system
  • Safety control operation
  • Feedwater pump control by various methods
  • Basic boiler mounted indicating and control systems
  • Simulated faults:
    • Blower motor failure
    • Ignition transformer failure
    • Pilot flame solenoid failure
    • Main flame solenoid failure
    • Power failure
    • Ignition circuit fuse failure
    • Pressure gauge system fault
    • Feedwater pump fault
    • Pump fuse failure
    • Pressure switch failed open
    • Pressure switch failed closed
    • Closed electrode probe short circuited
    • Photocell operation fault
Recursos on line

Archivo PDF (externo)
Folleto del fabricante

Módulo p/planta de vapor: Turbina de vapor de 5kW, condensador y dinamómetro P7614 Permite efectuar una amplia variedad de ensayos de manera autónoma, y también se puede integrar dentro de nuestra planta de vapor completa Esquema 5

Formado por 3 secciones:

Sección de Turbina

  • Regulador de presión de entrada
  • Turbina de vapor
    • Tipo impulso
    • Alabes de acero inoxidable
    • Velocidad máxima: 3000 rpm
    • Potencia máxima 5kW (vapor sobrecalentado a 8.6 bar y 235 grC and y salida a -0.69 bar)
    • Regulador automático de velocidad
    • Freno automático ante velocidad excesiva
  • Amortiguador de turbulencias
  • Freno dinamométrico con celdas de carga, y control eléctrico del torque resistente
  • Banco de resistencias p/disipar la potencia eléctrica generada por el freno

Sección de condensado

  • Condensador
  • Bomba eléctrica de vacío
  • Tanque
  • Bomba eléctrica de drenaje

Panel de control

  • Indicador de temperatura de 6 puntos del sistema
  • Indicador de RPM
  • Indicadores de tensión y corriente de salida del freno
  • Indicador de tensión aplicada al campo del freno
  • Timer del condensador
  • Indicador de torque
  • Manómetro de entrada
  • Manómetro de presión en tobera
  • Vacuómetro con presión a la salida de la turbina
  • Manómetro de presión en el condensador

Servicios requeridos

  • 246 kg/h de vapor a 8,6 bar, sobrecalentado a 235 grC
  • 380V trifásicos
  • 17 mil litros/h de agua de refrigeración, a una temperatura menor o igual a 21 grC

Peso y dimensiones

  • 2 Tn
  • 3 x 2 x 2 m

  • ¡Garantía Extendida 2 años!
Módulo caldera de vapor P7670
  • Módulo de servicios comunes para los equipos P7671 a P7683
  • Consumo sobre línea trifásica: 36 kW
  • Rendimiento 55 kg/hora
  • Tanque de alimentación de acero inoxidable
  • Alimentación con bomba centrígua
  • Conexiones de descarga y purga
  • Válvula de alivio de seguridad
  • Robusto bastidor de acero
  • Regulador de presión
  • Manómetro 0 a 20 bar
  • Medición de temperatura en 2 puntos con termocupla K e indicador digital
  • Watímetro de estado sólido
  • Bastidor con pupitre y tablero de control

Enlace al sitio del fabricante G Cussons

  En Inglés (línea completa)