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Ingeniería del Vapor

Ingeniería del Vapor
  • P7665 Modelo de entrenamiento para la operación de calderas
  • P7614 Módulo p/planta de vapor: Turbina de vapor de 5kW, condensador y dinamómetro
  • P7670 Módulo caldera de vapor
  • P7671 Banco para estudiar relaciones entre presión y temperatura del vapor saturado
  • P7672 Banco con calorímetro de estrangulamiento y separación
  • P7673 Banco para estudiar la eficacia de los aislantes térmicos en sistemas de vapor
  • P7674 Banco para estudiar Eyectores de Vapor
  • P7675 Banco para estudiar condensadores de vapor
  • P7676R Banco con máquina alternativa de vapor
  • P7677 Banco para estudio y prácticas de tratamiento de agua para circuitos de vapor
  • P7678 Pequeña planta de procesos a vapor
  • P7681 Banco para estudio y ensayo de toberas de vapor
  • P7683 Banco con evaporador de vapor de doble efecto
Modelo de entrenamiento para la operación de calderas P7665
  • Automatic operational functioning of an oil/gas fired boiler
  • Predetermined faults imposed on the system
  • Safety control operation
  • Feedwater pump control by various methods
  • Basic boiler mounted indicating and control systems
  • Simulated faults:
    • Blower motor failure
    • Ignition transformer failure
    • Pilot flame solenoid failure
    • Main flame solenoid failure
    • Power failure
    • Ignition circuit fuse failure
    • Pressure gauge system fault
    • Feedwater pump fault
    • Pump fuse failure
    • Pressure switch failed open
    • Pressure switch failed closed
    • Closed electrode probe short circuited
    • Photocell operation fault
Recursos on line

Archivo PDF (externo)
Folleto del fabricante

Módulo p/planta de vapor: Turbina de vapor de 5kW, condensador y dinamómetro P7614 Permite efectuar una amplia variedad de ensayos de manera autónoma, y también se puede integrar dentro de nuestra planta de vapor completa Esquema 5

Formado por 3 secciones:

Sección de Turbina

  • Regulador de presión de entrada
  • Turbina de vapor
    • Tipo impulso
    • Alabes de acero inoxidable
    • Velocidad máxima: 3000 rpm
    • Potencia máxima 5kW (vapor sobrecalentado a 8.6 bar y 235 grC and y salida a -0.69 bar)
    • Regulador automático de velocidad
    • Freno automático ante velocidad excesiva
  • Amortiguador de turbulencias
  • Freno dinamométrico con celdas de carga, y control eléctrico del torque resistente
  • Banco de resistencias p/disipar la potencia eléctrica generada por el freno

Sección de condensado

  • Condensador
  • Bomba eléctrica de vacío
  • Tanque
  • Bomba eléctrica de drenaje

Panel de control

  • Indicador de temperatura de 6 puntos del sistema
  • Indicador de RPM
  • Indicadores de tensión y corriente de salida del freno
  • Indicador de tensión aplicada al campo del freno
  • Timer del condensador
  • Indicador de torque
  • Manómetro de entrada
  • Manómetro de presión en tobera
  • Vacuómetro con presión a la salida de la turbina
  • Manómetro de presión en el condensador

Servicios requeridos

  • 246 kg/h de vapor a 8,6 bar, sobrecalentado a 235 grC
  • 380V trifásicos
  • 17 mil litros/h de agua de refrigeración, a una temperatura menor o igual a 21 grC

Peso y dimensiones

  • 2 Tn
  • 3 x 2 x 2 m

  • ¡Garantía Extendida 2 años!
Módulo caldera de vapor P7670
  • Módulo de servicios comunes para los equipos P7671 a P7683
  • Consumo sobre línea trifásica: 36 kW
  • Rendimiento 55 kg/hora
  • Tanque de alimentación de acero inoxidable
  • Alimentación con bomba centrígua
  • Conexiones de descarga y purga
  • Válvula de alivio de seguridad
  • Robusto bastidor de acero
  • Regulador de presión
  • Manómetro 0 a 20 bar
  • Medición de temperatura en 2 puntos con termocupla K e indicador digital
  • Watímetro de estado sólido
  • Bastidor con pupitre y tablero de control

Enlace al sitio del fabricante G Cussons

  En Inglés (línea completa)