Base de un sistema compacto, flexible y modular que permite efectuar procesamientos HTST/UHT en el laboratorio, imitando con comodidad los perfiles de temperatura, tiempos de retención y otros procesos físicos que experimenta el producto en una planta
- Ideal para el desarrollo de nuevos productos líquidos, sabores y olores
- Apto para diversos métodos de procesado de producto, desde la pasteurización hasta la operación UHT.
- Amplia gama de complementos opcionales que permiten acomodarse a prácticamente todas las necesidades imaginables
- Puede operar de forma independiente o como parte de un proceso de continuo en una línea formada con otros equipos compatibles
- Puede dar servicio a intercambiadores de calor tubulares o de placas, adaptándose a productos de muy diversa reología
- Incluye una caldera de agua presurizada recirculante que puede calentar el circuito primario hasta los 150 grC
- Solo requiere alimentación eléctrica y un circuito de agua de refrigeración. Ideal para espacios reducidos con servicios limitados que se encuentran en algunos laboratorios
- Control por pantalla táctil de todas las operaciones
- Rápida estabilización de los parámetros de temperatura y caudal
- Permite efectuar ensayos con pocos litros de producto y mínimo desperdicio
- El sistema está bien instrumentado tanto para el proceso como para los servicios, con todos los sensores mostrados en la pantalla táctil
- Utiliza sensores de temperatura de resistencia de platino (PT100) y controladores PID para conseguir alta precisión y estabilidad de los parámetros
- Los valores registrados se pueden ver gráficamente y guardar en una memoria USB para su posterior análisis.
- Control digital de bomba y caldera
- El producto se alimenta desde una tolva de 5 litros, con una bomba de cavidad progresiva que asegura que los caudales serán independientes de los cambios de viscosidad y contrapresión, permitiendo trabajar hasta con 10 bar.
- Los caudales típicos de procesamiento típicos van de 10 a 20 litros / h con temperaturas de retención de hasta 150 grC.
- A temperaturas de pasteurización se pueden alcanzar caudales de hasta 60 litros / h
- En su régimen máximo, la bomba permite hacer CIP (clean in place). Cuando los productos son particularmente difíciles de limpiar, puede agregar una FT74XA-52, que genera velocidades de recirculación para limpieza muy altas
- La esterilización del sistema SIP (Sterilize in Place) del sistema se controla desde la pantalla táctil. El tiempo y la temperatura de esterilización del sistema se definen y los sensores de temperatura clave se monitorean para garantizar que todo el sistema complete satisfactoriamente el ciclo SIP.
Complementos y accesorios disponibles
- Esenciales (al menos deberá contar con uno de ellos)
- Primarios (no son imprescindibles, pero sí importantes)
- Tubo con tiempo de retención ajustable por pasos FT74XA-65
- Caudalímetro volumétrico sin contacto (medición magnética) para unidades HSTS/UHT FT74XA-40
- Válvula de contrapresión al final del proceso HTST/UHT, con control neumático FT74XA-42
- Bomba de alto caudal para hacer CIP de unidades HTST/UHT cuando hay residuos rebeldes FT74XA-52-A
- Unidad refrigeradora auxiliar p/laboratorio de Tecnología Alimentaria FT63SS-A
- Para homogeneizar
- Módulo p/conectar un homogeneizador aguas arriba del proceso de UHT/HTST FT74XA-31
- Módulo p/conectar un homogeneizador aguas abajo del proceso de UHT/HTST FT74XA-32
- Sub unidad homogeneizadora NIRO 600 bar p/unidades UHT/HTST, con dos amortiguadores de pulsación FT91-74XA-A
- Para conseguir un envasado aséptico
- Accesorio p/unidad UHT/HTST: intercambiador de calor adicional y enlace a unidad de llenado aséptico FT74XA-45
- Unidad para Envasado Aséptico (Asepto-Fill) con comando desde la unidad HTST/UHT FT83-74XA-A
- Para los intercambiadores tubulares
- Para sofisticar los perfiles de temperatura
- Misceláneos
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Peso Bruto: 410 kg