Al procesar muestras de productos en laboratorios, uno de los problemas más frecuentes es conseguir su envasado y almacenamiento sin partículas contaminantes. Ahora, con el Banco de Llenado Estéril FT83 de Armfield los departamentos de Investigación y Desarrollo pueden obtener muestras envasadas con cualidades asépticas iguales a las de línea de producción, con un costo mucho menor.
El FT83 incluye todos los implementos y métodos de trabajo detallados con los que el usuario podrá llenar envases esterilizados..
El proceso está supervisado por un PLC que se asegura de obtener una confirmación de cada paso de este procedimiento, garantizando la efectividad de la operación de llenado.
Está bajo el comando integral del Módulo de servicios comunes p/procesamiento UHT/HTST c/pantalla táctil, datalogger y alimentación monofásica FT74XA-A
Este equipo es ideal para las áreas de investigación y desarrollo ya que muchas de las operaciones se realizan con control manual. Esta modalidad brinda cierta flexibilidad al operar con sistemas no compatibles con otros equipos.
- Larga vida del producto
- Compatible con las unidades UHT Armfield
- Puede llenar recipientes y producir muestras estériles (si se conecta a un sistema de procesado UHT apropiado)
- Entorno de llenado conforme al Estándar Federal 209E Clase 100 (es decir, cumple los requisitos de seguridad microbiológica y de producción/llenado de productos farmacéuticos)
- Operación sencilla
- Parte frontal abierta para facilitar el uso
- Amplia zona de trabajo
- Compatible con una amplia gama de recipientes y dispositivos de sellado
- Opción de llenado con bajo volumen de oxígeno de serie
- Puede formar parte de una línea completa de procesado aséptico UHT
- Modos de Limpieza, Esterilización y Llenado
- Fabricado en acero inoxidable
Proceso típico
- El equipo se conecta en línea a una unidad que pueda entregarle producto estéril (p. ej. nuestro modelo FT74XA-A) a través de un accesorio de enlace
- Se establece un circuito cerrado de agua caliente y presurizada entre ambas unidades, controlando el proceso de esterilización desde el panel de control centralizado de la unidad UHT
- Mientras tanto, se pueden ingresar los insumos (recipientes, tapas, etc) a la zona de envasado y encender la luz UV para dar un toque final a su esterilización
- El controlador ajusta la caldera y bomba de producto para que entregue agua a más de 121 gr C por más de 20 minutos de manera ininterrumpida (Sterlize in Place)
- Una vez cumplido este requerimiento suena una alarma y el sistema está listo para usarse
- Se retira el accesorio que produce la recirculación y se apaga la UV
- Se carga la unidad de tratamiento térmico con el producto y se espera a que comience a salir puro (sin agua) de la otra punta de la línea. En general esta condición se puede verificar fácilmente con un refractómetro de mano (no incluido)
- Se controla con un pedal (o preprogramando al controlador) la apertura de la válvula higiéninca de llenado
- Mientras que no se está llenando, el producto pasa directamente al drenaje
- En algunos casos, con un segundo pedal, se controla un venteador de nitrógeno para expulsar el oxígeno de los envasases
- Terminado el llenado, se procede al Clean in Place
Servicios requeridos
- Alimentación monofásica
- Una unidad UHT compatible de la que recibe el producto
- Agua de canilla para el circuito secundario de enfriado de descarte de producto
- Alcantarilla para drenar el agua y producto descartado
- Línea o tubo con Nitrógeno (opcional)