Aparato multifunción para proceso de alimentos sobre lotes de hasta 20 litros Armfield - FT141-20-C

• Proceso por lotes
• Mezcla
• Dispersión
• Homogeneización
• Emulsificación rápida para una mejor disolución de productos en polvo
• Evaporación
• Des-aireado al vacío

Características destacadas

• Resultados representativos con cantidades de producto pequeñas
• Fácilmente escalable
• Manejo sencillo
• Capacidad de 20 litros
• Mezclador/emulsionador de alta velocidad montado en el fondo
• Agitador suave con rascador flexible montado en la parte superior
• Mezclado de alto cizallamiento y agitación de pared lateral de forma simultánea
• Capacidad de vacío
• Elevación motorizada de la tapa del recipiente
• Embudo y válvula de admisión
• Válvula de salida higiénica de gran diámetro
• Instrumentación completa
• Camisa de calentamiento y enfriamiento indirectos
• Calentamiento directo opcional mediante vapor
• Mirilla con luz y rasqueta
• Selección de opciones de proceso

Evaluar también

• Equipo Multipropósito para Tecnología Alimentaria c/tambor de 10 litros FT141-10-E
• Aparato multifunción para proceso de alimentos incluyendo UHT hasta 140 grC, sobre lotes de hasta 10 litros FT142-10-C
• Aparato multifunción para proceso de alimentos incluyendo UHT hasta 140 grC, sobre lotes de hasta 20 litros FT142-20-C

Pedir Cotización

Peso Bruto: 910 kg

• Velocidad del mezclador: Variable hasta 3000 rpm
• Velocidad del agitador: Variable hasta 36 rpm
• Vacío máximo: -950 mbar(g)
• Presión de la camisa 4 bar máx
• Temperatura máxima: 100 grC
• Camisa de aislamiento del recipiente: 30 mm

• El FT41-20-C es un procesador discontinuo multifunción diseñado para el procesado higiénico de hasta 20 litros de producto,
• Consta de un recipiente de mezclado con camisa, un mezclador de alta velocidad, un agitador suave, un sistema de vacío, calentamiento por vapor y enfriamiento por agua de la camisa, descarga de agua sobre los retenes del eje y un panel de control electrónico.
• Está disponible como opción un sistema de calentamiento directo del recipiente por vapor.
• Puede procesar con un vacío máximo del 95% a temperaturas de hasta 100 ºC y presiones de 3 bar.
• El recipiente incorpora una válvula de salida manual de gran diámetro (51 mm) y una válvula de admisión manual de 25 mm con embudo de admisión.
• Todas las superficies de contacto son de acero inoxidable 316.
• Los recipientes incorporan un sensor de temperatura, un interruptor de desconexión de seguridad y una mirilla con luz y rasqueta.
• La tapa incluye cierres y un sistema motorizado que facilita su elevación.
• La camisa de calentamiento/enfriamiento puede ser presurizada, e incorpora una válvula de seguridad.
• Un cabezal de mezclado de alta velocidad con control de velocidad variable está instalado en el fondo del recipiente, cuidadosamente posicionado respecto a la válvula de salida para facilitar el vaciado.
• El cabezal de mezclado estándar consta de una cuchilla de doble hoja.
• Pueden suministrarse otros cabezales bajo pedido, tales como cuchilla sencilla o mezclador con estator.
• Están disponibles estatores con diferentes tamaño de orificio a partir de 1 mm.
• La tapa del recipiente incorpora un agitador suave de baja velocidad. Se trata de un agitador de doble brazo con un rascador flexible en uno de los brazos, para evitar que el producto se agarre y se queme en la pared del recipiente.
• Se utiliza una bomba de vacío de anillo líquido cuando es necesario procesar el producto por debajo de la presión atmosférica. Un manómetro/vacuómetro combinado muestra la presión del recipiente.
• Los retenes de los ejes rotativos reciben descargas de agua de forma automática a través de una válvula de solenoide que se activa junto con los motores.
• El panel de control electrónico está protegido con arreglo a la normativa IP54, y está fabricado de acero inoxidable tipo 304. Incluye controles de arranque/parada y controles de velocidad de los motores, indicador de temperatura, puntos de ajuste de calentamiento y enfriamiento, y parada de emergencia. Una vez que se alcanza el punto de ajuste de calentamiento, la temperatura se mantiene mediante el control de arranque/parada.

• Opcional p/FT141/FT142: Control de procesos por PLC con pantalla touch de 6 pulgadas FT141/142-1
• Opcional p/FT141/FT142: Sistema para almacenar y ejecutar automáticamente hasta 100 recetas FT141/142-2
• Opcional p/FT141/FT142: Conexión para inyección directa de vapor, con válvula FT141/142-3
• Opcional p/FT141/FT142: Embudo higiénico de 6 litros FT141/142-4
• Opcional p/FT141/FT142: Válvula para control automático de vacío FT141/142-5
• Opcional p/FT141/FT142: Puerto de entrada para agregar una cantidad especificada de agua al recipiente de procesos FT141/142-6
• Opcional p/FT141/FT142: Enfriador de tuberías para trabajos a alta temperatura FT141/142-7
• Opcional p/FT141/FT142: zócalo para control de pH FT141/142-8
• Opcional p/FT141/FT142: zócalo para control de temperatura FT141/142-9
• Opcional p/FT141/FT142 de 20 litros: Tapa de seguridad FT141/142-20L
• Opcional p/FT141/FT142: Montaje en tapa para hacer titulaciones por pH FT141/142-11
• Accesorio p/FT141 o FT142: Tapa ciega FT141/142-12
• Opcional p/FT141/FT142: Cuchilla doble FT141/142-13
• Opcional p/FT141/FT142: Anillo de estator con agujeros de 4 mm FT141/142-14
• Opcional p/FT141/FT142: Anillo de estator con agujeros de 1 mm FT141/142-15

• Suministro de vapor :
  • Calentamiento indirecto: 13 kg/h máx a 4 bar
  • Calentamiento directo: 75 kg/h máx a 4 bar
• Aire comprimido: 100 l/min máx a 6 bar
• Agua: 8,5 l/min a 4 bar de presión constante
• Electricidad: Suministro trifásico 6 kW máx

• Altura: 1,75 m (2,15 m con la tapa abierta)
• Ancho: 1,7m
• Profundidad: 1,3m
• Volumen embalado: 5,7 m³
• Peso bruto: 910kg