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Pequeña planta de entrenamiento sobre el control de procesos de nivel, caudal, temperatura y presión CE117
  • Ofrece una amplia gama de experimentos de control de procesos, desde lo básico hasta lo más avanzado
  • Utilizando el agua como fluido de trabajo, el equipo permite efectuar prácticas seguras y significativas sobre:
    • Control de nivel
    • Control de caudal
    • Control de temperatura
    • Control de presión
  • Los estudiantes pueden estudiar cada uno de estos controles por separado o en combinaciones
  • El equipo incluye:
    • Una pequeña planta
    • Un módulo de control
    • Software para prácticas de control CE2000
  • Están presentes todas las partes esenciales que se requieren para permitir a los estudiantes crear sistemas de control de procesos
  • La parte principal es el recipiente de proceso con:
    • Agitador
    • Sensor de temperatura
    • Sensores de nivel
    • Sensor de presión
    • Serpentín intercambiador de calor
    • Válvula de venteo
  • También incluye dos circuitos unidos por un intercambiador de calor en el recipiente de procesos:
    • Un circuito es el primario, que enlaza una caldera, bomba de circulación y serpentín
    • El circuito secundario incluye al proceso, con un circuito de refrigeración, bomba de producto, refrigerador, ventilador, válvulas y depósito
  • El módulo de control se conecta a la planta, ofreciendo acceso y tratamiento a todas las señales del proceso
  • Se incluye un diagrama de mímico con interruptores y controles que permiten controlar manualemente:
    • Velocidad de la bomba
    • Velocidad del ventilador del enfriador
    • Potencia de calefacción
    • Velocidad del agitador
  • También incluye tomas de potencia y una interfase para conectarse a una PC
  • Esto permite al usuario vincular cada parte del módulo experimental con su PC, tanto para controlar el proceso como para adquirir datos
  • Si el usuario lo desea, también podrá conectar diversos módulos de la planta a un grupo de controladores analógico externos, tales como los que están incluidos dentro del Módulo de servicios con bloques de control analógico y digital, generador de funciones, setpoint, salida a PC y software CE120

Ejes temáticos abordados

  • Control PID
  • Control de caudal
  • Control de nivel
  • Control de presión
  • Control de temperatura
  • Control de relaciones
  • Control en cascada
  • Control mult-loop
  • Control de lazos interactuantes
  • Control feed forward

Peso y Dimensiones

  • Bastidor: 80 x 100 x 45 cm
  • Consola: 8 x 50 x 37 cm
  • Espacio de trabajo requerido:
    • Banco de trabajo o mesada con 160 x 50 cm libres
    • Zona de circulación de 1 m alrededor de la planta
    • Ubicación para su PC o notebook
  • Peso neto: 47 kg

  • ¡Garantía Extendida 5 años!
Recursos on line

Video en YouTube
Presentación de producto

  • Descripción del proceso
    • La planta incluye dos lazos vinculados entre sí a través de un intercambiador de calor en el recipiente de procesos
    • Un lazo es el de agua caliente, con un depósito, una bomba circuladora conectada al serpentín calefactor del recipiente de procesos
    • El otro lazo es de agua fría, que comienza en un depósito, pasa por una bomba circuladora, un radiador con ventilador forzador, una válvula proporcional y llega al recipiente de procesos
    • Es posible introducir perturbaciones en el lazo de procesos a través de una válvula de bypass (derivación)
    • Tanto el lazo de agua caliente como el de fría cuentan con sendos caudalímetros en la línea
    • Varias termocuplas están insertas dentro de ambos lazos
    • Dentro del recipiente de procesos los estudiantes pueden controlar la temperatura, el nivel del líquido y la presión del sistema
    • El recipiente de procesos también incluye un agitador con el que se acelera la homogeneización de agua caliente y fría
    • El módulo de control permite acceder a todos los sensores y actuadores de la planta. Incluye:
      • Diagrama mímico completo
      • Interruptores y controles rotativos con los que se puede comandar manualmente a las bombas, forzador, potencia de la caldera y agitador
      • Conectores para fichas banana de 2 mm
      • Una interfase con salida a PC, con la que se puede vincular cada una de las partes al software provisto CE2000
    • La arquitectura elegida permite también reemplazar la PC y el software por un módulo de control analógico CE120 (que debe comprarse por separado)