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Módulo de servicios comunes p/planta mini piloto de procesamiento UHT/HTST, 30 a 100 litros/hora, calentado con vapor FT94X-A
  • Contiene los servicios, controles e instrumentación necesarios para operar con:
    • Opción p/FT94X: intercambiador de calor tubular FT94-20
    • Opción p/FT94X: Módulo intercambiador de calor a placas FT94-30
    • Opción p/FT94X: Módulo para enfriar el producto UHT/HTST (en dos etapas en lugar de una) FT94-33
  • El cambio entre los dos tipos de intercambiadores de calor lleva unos segundos.
  • Panel de control:
    • Pantalla táctil de ocho pulgadas
    • Controles y visualizadores necesarios
  • Bomba de alimentación de producto:
    • Cavidad progresiva
    • Velocidad variable
    • Con sensor de nivel de entrada
    • Alarma para advertir de bajo nivel de producto
  • Sistema de agua caliente calentada con vapor para el precalentamiento del producto
  • Válvulas automáticas de control de vapor para el precalentamiento y el calentamiento final del producto
  • Bomba CIP centrífuga y demás provisiones necesarias para CIP y SIP.
  • Los sensores muestran las temperaturas de entrada, precalentamiento, calentamiento final y salida del producto
  • El operador establece las temperaturas de precalentamiento y calentamiento final del producto.
  • También se muestra la presión del producto de entrada y salida.
  • Hay varios sensores de servicio:
    • Presión
    • Nivel
    • Temperatura
    • Consulte el diagrama de flujo del proceso para obtener más detalles
  • Un paquete de registro de datos sofisticado permite que los datos medidos se registren en una PC estándar corriendo Windows (no suministrada).
  • El software registra todas las temperaturas, presiones de producto y vapor, velocidad de la bomba de alimentación y muchos otros valores de los sensores.
  • También se registran los datos de los accesorios opcionales (por ejemplo, el caudalímetro).
  • Los datos se pueden mostrar en tablas y gráficos (tanto en tiempo real como en comparaciones entre ejecuciones anteriores) y también se pueden exportar a MS Excel.
  • Conectividad por USB
  • Complementos disponibles:
    • Opción p/FT94X: intercambiador de calor tubular FT94-20
    • Opcional p/FT94X c/intercambiador tubular: mezcladores estáticos para dos tubos FT94-21
    • Opción p/FT94X: válvula para descartar automáticamente productos que no llegaron a la temperatura de proceso FT94-22
    • Opción p/FT94X: Módulo intercambiador de calor a placas FT94-30
    • Opción p/FT94X: Módulo p/conectar un homogeneizador aguas abajo en la línea del proceso de UHT/HTST FT94-32
    • Opción p/FT94X: Módulo para enfriar el producto UHT/HTST (en dos etapas en lugar de una) FT94-33
    • Opción p/FT94X: caudalímetro electrónico FT94-40
    • Complemento p/FT94X: tolva de alimentación de producto FT94-51
    • Complemento p/FT94X: transmisor de datos de medición por Ethernet FT94-59
    • Complemento p/FT94X y FT94LT: Sistema de llenado estéril FT83-94-A

Aplicaciones típicas
  • Alimentos para bebés
  • Cerveza
  • Condimentos
  • Confitería
  • Medios de cultivo
  • Postres y budines
  • Purés de frutas y verduras
  • Productos nutricionales y de salud
  • Jugos de frutas y cordiales
  • Productos de gelatina
  • Salsas
  • Crema
  • Helados
  • Salsas y sopas
  • Yogures
  • Rellenos de pastel de carne
  • Leche
  • Alimentos para mascotas
  • Productos farmacéuticos
  • Comidas listas

Características destacadas

  • Diseño compacto y fácil instalación.
  • Baja retención de producto
  • Adecuado para producir grandes lotes de material para pruebas exhaustivas de productos
  • Adecuado para una amplia gama de productos debido a intercambiadores de placas y tubulares
  • Desde el arranque en frío hasta el funcionamiento en estado estable en segundos
  • Cambio rápido de un intercambiador de calor a otro
  • Diseñado para una fácil integración en una línea de proceso
  • Se enlaza directamente con el banco de llenado estéril o los sistemas de llenado de bolsas selladas
  • Control de pantalla táctil para facilitar su uso
  • Compacto, móvil, fácil de instalar
  • Operación continua y por lotes
  • Caudales estándar de 30 a 100 l / h (según las condiciones de temperatura)
  • Temperaturas de proceso hasta 150 grC
  • Capaz de operación aséptica
  • Totalmente instrumentado
  • Precalentamiento por agua caliente (indirecto)
  • Calentamiento por vapor (indirecto)
  • Opciones de intercambiador de calor tubular y de placas
  • Temperaturas controladas de calentamiento y precalentamiento del producto
  • Cambio simple y rápido entre intercambiadores de calor
  • Desvío automático de producto para baja temperatura en intercambiador de calor tubular
  • Instalaciones integradas de limpieza en el lugar (CIP) y esterilización en el lugar (SIP)
  • Registro de datos USB integral
  • Acepta opcional para enfriar en dos etapas
  • Acepta caudalímetro electrónico opcional
  • Alimentación por succión con sensor de nivel en línea

Especificaciones técnicas

  • Bomba de producto
    • Cavidad progresiva
    • Velocidad variable
    • Admite sólidos blandos de hasta 10 mm y duros de hasta 4 mm
    • Caudal: 30 a 100 litros/hora
    • Máxima presión: 24 bar
  • Sistema de agua para precalentamiento
    • 2 a 3 litros
    • Temperatura máxima 110 grC
    • Corte automático por bajo nivel, temperatura, freno de la bomba de producto y sobrepresión
  • Sistema de calentamiento:
    • Toma de servicios de vapor de la instalación del usuario
    • Temperatura máxima 165 grC
    • Válvula de alivio de presión calibrada a 7 bar
    • Corte automático de la alimentación de vapor cuando se frena la bomba de producto
    • Consumo máximo: 17 kW (cuando se aplica a calentamiento y precalentamiento)

Instalaciones requeridas
  • Suministro monofásico: 220 V 10 A
  • Vapor: 30 kW a 6 bar
    • Aire comprimido: 7 litros/s entre 7 y 10 bar
    • Agua para refigerar: 10 litros/min a 2 bar
    • Chiller: si se va a usar el enfriamiento en dos etapas

Dimensiones

  • 202 x 70 x 155 cm