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Torre Secadora Spray Escala Piloto y Subpiloto, p/procesar 2 a 7 lt/h de producto, evaporando entre 1,5 y 3 kg/h de agua FT80-A Diseñada específicamente para procesar pequeñas cantidades de producto en condiciones flexibles y perfectamente controladas cuyos parámetros pueden ser llevados posteriormente de manera directa a la planta

Usos

  • Secado spray de polvos
  • Granulación y separación
  • Microencapsulación

Aplicaciones típicas

  • Leche en polvo
  • Encapsulado de ingredientes y nutracéuticos
  • Aromas naturales para alimentos
  • Soluciones de sucrosa
  • Preparados para lactantes
  • Proteínas de lactosuero
  • Formulaciones de aromas de frutas
  • Formulaciones de grasas

Características generales

  • Se pueden crear gránulos y polvos de diferentes tamaños para una recuperación rápida de corrientes líquidas.
  • Diseño compacto y móvil
  • Sistema de pulverización avanzado con tobera doble, que permite hacer encapsulados usando dos fluidos
  • Relación de aspecto (alto/diámetro) de la cámara: 3 a 1
  • Sección de descarga cónica
  • Tiempos de permanencia en el cilindro de secado variables hasta 9 segundos
  • Medición y control de la humedad relativa
  • Descarga de polvo desde dos puntos: cámara y ciclón
  • Fácilmente desmontable para inspección y limpieza
  • Gran flexibilidad para ajustra las condiciones de operación:
    • Usa dos ventiladores independientes con velocidad ajustable, uno a la entrada y otro a la salida
    • Ajustando el extractor para que trabaje más que el de ingreso se consigue (y controla) una presión interior de cámara inferior a la atmosférica
    • Es posible cambiar la posición de las boquillas
    • Se puede hacer trabajar a co- o contracorriente
    • Agregando el accesorio opcional FT80-25-A y un chiller tal como el FT63SS-A, es posible cambiar entre secado por pulverización y enfriamiento por aspersión (para cristalizar gránulos, en general a partir de grasas, en lugar de disecarlos) en cuestión de minutos, posibilitando de esta forma una capacidad experimental aún más amplia
    • Se suministra con dos boquillas y mangueras para boquillas, una para corrientes paralelas y una para contracorriente.
    • En la configuración de contracorriente, la boquilla está colocada en la base de la cámara y pulveriza hacia arriba al flujo de aire caliente.
  • Consola:
    • Control flexible
    • Instrumentación completa
    • Protección IP65
  • Función de registro de datos para todos los parámetros operativos clave
  • Bajo nivel de ruido
  • Complementos disponibles:
    • Accesorio p/torre Spray de la familia FT80: Bolsa filtrante FT80-70
    • Accesorio p/torre Spray de la familia FT80: Refrigerador en lecho fluidizado FT80-60
    • Opcional p/instalar en fábrica a FT80-A: Conversor a torre spray con enfriado FT80-25-A + Unidad refrigeradora auxiliar p/laboratorio de Tecnología Alimentaria FT63SS-A
    • Opcional p/instalar en fábrica a FT80-A: Adquisidor de datos FT80-DTA-ALITE

Modos de trabajo

  • Secado por atomización (spray) a co-corriente
    • El líquido a secar es bombeado hasta la parte superior de la cámara de secado por una bomba de cavidad progresiva de velocidad variable que proporciona un flujo muy homogéneo y un caudal constante.
    • Es atomizado por una tobera para dos fluidos, y entra en la cámara de secado como una dispersión de pequeñas gotas
    • Se introduce una corriente de aire caliente en la cámara y sobre las gotitas, causando una evaporación súbita de la humedad superficial.
    • La humedad absorbida de las partículas es evaporada en el tiempo que éstas tardan en caer hasta el punto de descarga en la base del cono (el tiempo de permanencia).
    • En esta configuración, la temperatura de la partícula nunca superará la temperatura de bulbo húmedo del aire de salida.
    • Un ventilador centrífugo de velocidad variable proporciona control sobre el flujo de aire de entrada, y se obtiene una temperatura de entrada constante usando un controlador PID que comanda una resistencia calefactora
    • Otro ventilador de velocidad variable aspira aire de la cámara a través de un separador ciclónico.
    • Este sistema de ventiladores ‘Push-Pull’ proporciona flexibilidad para operar la cámara con presiones variables y tiempos de permanencia también variables.
    • Se proporcionan dos puntos en los que se puede recoger el polvo: uno en la base de la cámara principal y otro en el separador ciclónico, con lo que se hace posible recoger simultáneamente y por separado partículas de distintos tamaños.
    • La humedad relativa del aire de salida puede ser medida y controlada a fin de que el sistema funcione al nivel requerido de humedad relativa (HR)
    • La boquilla es una t obera atomizadora para dos fluidos, de mezclado exterior.
    • Se usa aire comprimido para soplar la salida del líquido del cuerpo de la boquilla, atomizándolo inmediatamente.
    • En este tipo de boquilla, el orificio de salida es más grande que el de una boquilla común, con lo que se vuelve posible atomizar productos más viscosos e incluso algunos que contienen sólidos en suspensión.
  • Secado por atomización (spray) a contracorriente
    • El secador por pulverización FT80 se suministra de serie con dos boquillas y mangueras para boquillas, una para corrientes paralelas y una para contracorriente.
    • En la configuración de contracorriente, la boquilla está colocada en la base de la cámara y pulveriza hacia arriba al flujo de aire caliente.

Especificaciones generales

  • Alimentación de líquido: 2-7 litros/hora mediante bomba de cavidad progresiva de velocidad variable
  • Flujo de aire: Hasta 30 scfm, usando ventiladores de velocidad variable en configuración push-pull
  • Tiempos de permanencia en la cámara: Variable hasta 9 segundos
  • Puntos de recogida de polvo: Puntos de descarga individuales en la cámara y en el ciclón
  • Boquillas de atomización: Tipo dos fluidos
  • Calentador de aire eléctrico: 4,5kW
  • Temperatura del aire de secado: 50 - 250 grC
  • Velocidad de evaporación: 1,5 - 3 litros/hora
  • Intervalo típico de tamaños de partícula: 20 - 120 micrones
  • Dimensiones: 2 x 1,30 x 0,62 m

Servicios requeridos

  • Aire comprimido: presión 1-5 bar, 0,05 metros cúbicos/minuto
  • Alimentación monofásica