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Evaporador de película ascendente FT22-A Debido a los costes generados por el tiempo consumido, las grandes cantidades de materias primas que se requieren y la interrupción del proceso de producción, no es conveniente probar productos nuevos usando equipos de producción a escala completa.

El evaporador de Armfield procesa muestras de tan sólo 2 litros bajo condiciones idénticas a las de la producción real, suficientes para revelar el efecto del calentamiento en cualquier ingrediente nuevo incorporado en la receta.

Además de investigar el efecto sobre las propiedades físico-químicas y organolépticas, el equipo puede utilizarse para preparar productos para pruebas sensoriales diarias con objeto de verificar la calidad de las materias primas entrante

  • Caudal nominal de tan sólo 10 litros/hora.
  • Intercambiador de calor de un solo tubo
  • Sistema CIP integrado
  • Consola de control integrada
  • Conexión a computadora para registro y análisis de datos
  • Pueden concentrarse pequeñas cantidades de productos líquidos
  • Fácil limpieza y mantenimiento
  • La pequeña cantidad de producto usada minimiza la eliminación de residuos
  • Incorpora una bomba de vacío con sangría regulable y puede trabajar a presiones reducidas

Descripción del proceso

  • El agua se puede eliminar fácilmente de la leche y otros alimentos líquidos por evaporación
  • Los productos concentrados se fabricaron durante muchos años con este método, pero se dañaban debido a la alta temperatura involucrada
  • El advenimiento evaporadores que funcionan bajo vacío permitió que la concentración se realice a una temperatura más baja, lo que reduce el daño térmico
  • La leche condensada se fabrica evaporando el agua de la leche para reducir su contenido total, de aproximadamente el 90% al inicio a aproximadamente el 70% al final
  • El producto aún es altamente perecedero y debe ser homogeneizado, luego sellado en latas y procesado por calor en retortas después de la evaporación.
  • Un evaporador de película ascendente consiste en un tubo (o tubos) vertical dentro de una camisa
  • El vapor de la camisa eleva la temperatura del producto que entra por la base del tubo
  • A medida que el producto hierve, el vapor sube por el tubo, arrastrando una película de concentrado por sus paredes internas
  • En la parte superior del tubo, el vapor se separa del concentrado en un separador ciclónico y luego el vapor se condensa
  • El evaporador de película ascendente Armfield ha sido diseñado para permitir una investigación completa de este proceso.
  • Es posible preparar productos concentrados en diferentes condiciones y luego seguir una rutina de limpieza in situ (CIP clean in place)

  • Aplicaciones
  • Concentración de:
    • Zumos (frutas y verduras)
    • Leche y productos lácteos
    • Extractos (no inflamables)
    • Efluentes

  • Descripción del Equipo
  • El evaporador, con un solo tubo en una camisa, es una réplica de las unidades industriales que a menudo contienen decenas de tubos muchos más largos dentro del espacio de vapor.

    Los componentes del proceso industrial han sido reducidos de escala: tanque de alimentación, separador de vapor/líquido, condensador, tanque de concentrado, tanque de condensado, bomba CIP y bomba de vacío, todos fabricados en materiales higiénicos tales como acero inoxidable, PTFE y vidrio.

    El sistema está soportado por un bastidor de acero inoxidable, y para su operación requiere únicamente una conexión a servicios apropiados de vapor, electricidad y agua.

    Sólo se requiere 0,65m2 de espacio para instalar el evaporador, y ha sido diseñado para caber perfectamente en una habitación de altura estándar.

  • Especificaciones
    • Longitud del tubo evaporador: 1,36m
    • Área de transferencia térmica: 0,08m2
    • Tasa máx. de evaporación: 10 litros/hora
    • Consumo máx. de vapor: 15 kg/hora
    • Presión máx. de vapor (en funcionamiento): 1,7 bar
    • Área del condensador: 0,17m2
    • Capacidad máx. del tanque de alimentación: 30 litros
    • Capacidad del tanque de recogida de concentrado: 5 litros
    • Capacidad del tanque de recogida de condensado: 5 litros
    • Bomba CIP (impulsor flexible): 8 lpm a 6 m H20
    • Vacío del sistema: 225mm Hg abs (aumenta si se conectan las bombas en serie)

  • Instalaciones/Servicios Requeridos
    • Suministro eléctrico monofásico 220V, 50Hz, 3 kW
    • Refrigeración: 10 litros por minuto de agua de red
    • Vapor: 25 kg/hora a 2 bar

  • Peso y dimensiones
    • 2,6 x 0,78 x 0,65 m
    • Volumen del embalaje: 2,4 m3
    • Peso bruto: 330 kg