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Equipo de Carbonatación/Llenado Carbo-Fill - FT102x
Equipo para Investigación, Desarrollo y Docencia
  Carbo-Fill FT102x Preparación de bebidas carbonatadas en el laboratorio

La capacidad de establecer parámetros precisos y repetibles de carbonatación en el laboratorio puede mejorar de forma drástica la velocidad de desarrollo de productos nuevos.

La gama de equipos de carbonatación y llenado a escala miniatura Carbo-Fill ofrece esta posibilidad de carbonatación fiable, precisa y flexible.

Desde el desarrollo del primer modelo hace más de 20 años, este sistema ha sido utilizado con éxito por muchos de los principales desarrolladores de bebidas, y su diseño ha estado sometido a un proceso de mejora continua.

El Carbo-Fill simula el proceso industrial a escala miniatura, facilitando el paso hasta plantas piloto o de producción.

Utilizado en combinación con una de las unidades UHT/HTST FT74 , puede crearse una línea completa de producción de bebidas en el laboratorio, constando de tratamiento de calor, carbonatación, llenado y taponado.

Ahorra tiempo y materiales, y están disponibles versiones para aplicaciones de premezcla y posmezcla, que se describen en la tabla que aparece más delante.

Es fácil de instalar, configurar y utilizar. Están disponibles versiones con controles en pantalla, lo que permite establecer y almacenar diferentes escenarios de carbonatación y llenado. Esto incluye un programa de limpieza semi-automático que permite preparar la unidad muy rápidamente para otro producto o formulación.

Admite una amplia gama de latas, botellas y botellas de PET, y las unidades estándar aceptan tamaños de 0,15 a 2,0 litros.

Con las opciones disponibles, incluyendo la aplicación de vacío, la dosificación de jarabe/aroma y el cierre de botellas y latas, el Carbo-Fill está muy indicado como instalación de llenado para pequeñas aplicaciones de laboratorio.

 
Accesorios para taponado automático
  Utilizando alguno de los accesorios disponibles, las botellas pueden ser llenadas y taponadas con tapón de corona o rosca sin la intervención del operador y sin mover la botella de la estación de llenado.
 
Conveniencia
 
  • Lotes de prueba fácilmente reproducibles
  • Muy flexible y preciso
  • Sin pérdida de CO2 durante el llenado gracias al enfriamiento de dos etapas
  • Fácil de usar
  • Ahorro de costes: para pequeños lotes de prueba, no se requiere línea de producción
 
Características Técnicas
 
  • Control preciso de las variables de carbonatación y llenado
  • Opción de llenado y taponado tipo corona o rosca en una sola estación
  • Procedimientos rápidos de prueba
  • Recipiente de proceso de 30 l, puede procesar lotes de tan sólo 5 litros
  • Puede utilizarse cualquier tipo de lata o botella desde 0,15 hasta - 2,0 litros
  • Contenido de CO2 hasta 10g/l
  • Control por pantalla táctil
  • Carbonatación de productos espumosos
  • Carbonatación a cualquier temperatura entre 4°C y 20°C
  • Capacidad de premezcla y posmezcla
  • Adición de gases protectores (incluye entrada para N2)
  • Programas de limpieza automática con calefactor y esfera pulverizadora
  • Llenado con bebidas no carbonatadas
 
Descripción
 

El FT102X es un equipo combinado de carbonatación y llenado, diseñado principalmente para permitir al personal de I+D preparar pequeñas cantidades de bebidas con características repetibles y replicar el producto de producción.

La carbonatación se realiza usando una bomba de recirculación (bomba de engranajes) para pasar el producto desde un recipiente de 30 l por un intercambiador de calor y un tubo sinterizado en el que se introduce el CO2.

La presión del recipiente de carbonatación es controlada automáticamente por el PLC.

El recipiente consta de dos compartimentos, uno exterior que contiene el producto a carbonatar, y otro interior que contiene el producto recién carbonatado.

Cuando el compartimento interior se llena, el contenido rebosa al compartimento exterior.

El producto es enfriado a la temperatura de carbonatación deseada usando un intercambiador de calor de placas y un suministro de agua enfriada.

El usuario puede utilizar su propio suministro de agua enfriada, o el enfriador de proceso por recirculación FT63 de Armfield (que puede utilizarse también con otros productos del laboratorio, tales como un Armfield FT74).

El intercambiador de calor de placas puede desmontarse totalmente para su limpieza.

Se consigue un control preciso de la temperatura del producto mediante un calentador en línea bajo el control del PID.

Después de la carbonatación, el producto pasa al cabezal de llenado a través de una segunda etapa del intercambiador de calor de placas (para evitar la liberación de CO2).

El proceso de llenado se realiza bajo el control del PLC.

El proceso incluye:

  • Elevación de la botella hasta el cabezal de llenado
  • Dosificación de jarabe (si está instalada esta opción)
  • Vaciado de la botella (opcional)
  • Desaeración con CO2 (o N2 si no ha habido carbonatación)
  • Presurización de la botella (CO2 o N2)
  • Llenado de la botella a contrapresión
  • Represurización del recipiente
  • Estabilización del contenido
  • Despresurización
  • Limpieza del producto derramado

La mayoría de las funciones del FT102X están bajo control del PLC y el interfaz del operador es un panel de control con pantalla táctil.

 
Aplicaciones
 
  • Refrescos
  • Cerveza
  • Leche
  • Zumos y néctares
  • Café
  • Agua
  • Condimentos
  • Nata
  • Medios de cultivo
  • Productos dietéticos y nutricionales
  • Productos farmacéuticos
También puede utilizarse para todo tipo de ensayos relacionados con:
  • pruebas de latas
  • pruebas de tapones de corona
  • saturación con gases no habituales
  • aplicación de vacío para bajar el O2 retenido
 
Accesorio opcional: Pantalla color FT102X-1
  Panel de control con pantalla táctil de color de 20cm (ocho pulgadas) (en lugar del panel de control ByN estándar de 15cm (seis pulgadas)). El panel de control mayor ofrece un interfaz de usuario muy cómodo de usar. Las funciones están implementadas en menos pantallas, y de una manera sencilla de usar e intuitiva, además de ser extremadamente flexible puesto que permite un acceso directo a todos los parámetros desde una única pantalla, incluso durante el llenado. Está disponible Ayuda en pantalla.
 
Accesorio opcional: Automatizador de taponado FT102X-2
  Adaptador de taponado incorporado en la estación de llenado. Esta opción permite al usuario colocar la taponadora de corona o el cabezal de la taponadora de rosca en el cabezal de llenado. Incluye un motor neumático que se utiliza para desplazar el cabezal de llenado y posicionar la taponadora seleccionada sobre la botella. Los dos cabezales taponadores son intercambiables una vez instalados, y pueden ser instalados fácilmente por el usuario.
 
Accesorio complementario del anterior: Taponador Corona FT102X-3
 
 
Accesorio complementario del FT102X-2: Taponador a Rosca FT102X-4
  Mecanismo de taponado de rosca. Incluye un motor de par variable para permitir el uso de una gran variedad de botellas y tapones de rosca. (Requiere FT102X-2).
 
Accesorio opcional: Cabezal de llenado para latas FT102X-6
  Cabezal de llenado para latas (diámetro de hasta 70 mm).
 
Accesorio opcional: Desaireador FT102X-10
  Sistema de vacío para la desaeración del producto (antes de la carbonatación) y para la evacuación de las botellas antes del llenado. Incluye bomba de vacío, la adición de una superficie de desaeración en el recipiente, y todas las válvulas y controles necesarios para ambos procesos. Los parámetros de evacuación están totalmente integrados con las demás funciones de llenado en el panel de control, y son guardados como parte de los datos de llenado normales.
 
Accesorio opcional: Dosificador de jarabe FT102X-14
  Sistemas de dosificación de jarabe, con recipiente de dosificación para jarabes o aromas, bomba de dosificación peristáltica, y las diversas válvulas y accesorios necesarios para la dosificación automática del jarabe. Los parámetros de dosificación de jarabe están totalmente integrados con las demás funciones de llenado en el panel de control, y son guardados como parte de los datos de llenado normales.
 
Accesorio opcional: Soporte para botellas PET FT102X-17
  Apoyo para el cuello de botellas de PET, para evitar que se aplaste el recipiente durante el llenado.
 
Accesorio opcional: Cabezal para botellas de boca ancha FT102X-19
  Cabezal de llenado para botellas con abertura de 25 mm a 43 mm (D.E.).
 
Accesorio opcional: Conexión para dosificadora o hot-filler FT102X-22
  Conexión para bomba de dosificación o llenado en caliente (incluida en la opción FT102X-14).
 
Accesorio opcional: Suplemento para cabezal de llenado FT102X-35
  Tubo de llenado para variar el espacio libre entre el soporte de botella y el cabezal
 
Accesorio opcional: Operación continua FT102X-44
  Esta opción consta de un tanque de almacenamiento y una bomba que permiten llevar el producto desde un proceso continuo (por ejemplo, un sistema UHT de Armfield) y ajustar la velocidad de suministro al Equipo de carbonatación/llenado FT102X. El tanque de almacenamiento se llena desde el sistema de alimentación, y la bomba transfiere el contenido al recipiente de carbonatación FT102X según sea necesario.
 
Especificaciones
 

Presión de gas: 0 a 4 bar
Contenido de gas: 0 a 10 g/l
Capacidad del tanque de almacenamiento: 30 litros totales (p/27 litros de producto)

 
Gases
 
  • Dióxido de carbono -CO2
  • Nitrógeno -N2
  • Cualquier mezcla segura y no inflamable
 
Dimensiones
 
Altura: 175cm - Ancho: 75cm - Profundidad: 80cm
 
Datos relevantes para el Cálculo del Fletes
  Volumen: 2,1m3
Peso bruto: 372kg
 
¿Cuánto cuesta y cómo se consigue?
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